钢材加工焊接过程之中,钢材会因受热而变形,会产生焊接收缩和变形,因此在生产过程之中如何开孔将较大地影响产品质量。。特别是在钢柱、钢梁的安装之中,现场连接部位开孔的尺寸精度直接影响到钢结构安装的进度和质量,所以开孔过程的控制非常重要,一般分为四种情况:
1、在钢结构加工后要事先画好孔,待拼装、焊接和变形校正完成之后,再进行划线确认钻孔加工。
2、在钢构件的一端先进行冲孔加工,待组装、焊接和变形校正完成之后,再进行另一端冲孔加工。
3、钢构件加工焊接及变形校正、端头修整,然后将修整面作为标准线,划片、钻孔。
4、钢构件加工划线时,要充分考虑焊接收缩量、变形余量、允许公差等,直接冲孔。。常用机械钻、风钻、立式钻、摇臂钻床、桁架摇臂钻、多轴钻、数控开孔机,开孔之后应用磨床去除孔边毛刺,保持孔的平整度和精度。
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钢结构加工之中焊接变形的原因及控制措施。
钢结构作为一种新型的建筑结构,对我国的房屋建筑产生了巨大的影响,并与混凝土结构一起,成为建筑结构之中不可缺少的组成部分。。控制钢结构加工和焊接质量促进钢结构适应现代建筑的需要。