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钢结构焊接过程之中的变形原因。
1.焊接应力的影响。
在焊接过程之中，通过焊接材料的高温焊接对钢结构进行快速加热和冷却。此过程之中，钢结构件的焊接应力会随着温度的变化而迅速扩散。在扩散过程之中，由于各种因素的影响，它不会分布在钢结构之上。在焊接过程之中，钢结构的焊接变形和变形程度决定了钢轨构件的使用寿命，影响着钢轨构件生产成本。
2.焊接工艺的影响。
焊接工艺是决定焊接变形大小的重要因素。在焊接过程之中，同样的材料和设备，在不同工人的操作之下，会产生不同程度的焊接变形。可见，工人在焊接过程之中的经验对焊接变形和焊接变形有较大的影响。焊接技术的应用程度，如钢轨构件的预热时间等，只能综合考虑一天的温度、一日的光照等一系列复杂因素来确定。焊接材料催化剂与轨道部件TS间的接触面积钢结构件在焊接和焊接时的固定过程之中，焊接时应力对钢结构的影响是不同的，会影响焊接变形。
3.焊接材料的影响。
焊接材料性能对焊接变形的影响也是一个重要因素。焊接工艺是钢结构零件的一种快速加热工艺。加热过程之中热应力的传递程度是影响焊接变形的关键因素。非标准预热温度和焊接材料导热系数直接决定焊接变形。
钢结构加工焊接变形的控制方法。
在钢结构焊接过程之中，关键的过程之一就是控制焊接变形，这种变形是由于焊接过程的非线性温度变化而产生的刚性变形或塑性变形。焊接变形会严重影响焊接接头的疲劳强度和韧性，降低其耐蚀性。为了尽可能避免焊接变形，应采取下列措施：
1.合理布置焊接坡口，减少焊接变形。
2.合理安排焊接工艺，避免应力集中。
3.角焊缝焊接时，应采取相应的抗变形措施，如对称构件的同步对称焊接技术。
4.选择合适的焊接材料，采用适当的焊接工艺，从而降低焊接应力。
