如何合理控制钢结构加工成本

　　如何合理控制钢结构加工成本

　　钢结构具有可循环利用、节能环保、建设周期短等诸多性能优势。该建筑不仅符合建筑工业化的发展趋势，也符合国家对建筑施工节能环保的要求。由于行业准入门槛低，近年来钢结构加工企业数量不断增加。随着市场竞争的加剧，企业的利润空间被逐渐压缩。为了提高企业的利润率，钢结构加工成本控制已经成为企业管理的重要任务。

　　1.加强钢结构加工费用预算的管理。企业可以根据合同编制项目预算。预算编制小组由市场部、技术部、采购部、财务部、生产车间及其他相关部门的人员组成。各部门分工明确，相互协调，将企业签订的合同项目预算逐项分解，明确各成本模块的控制目标和责任部门，形成项目预算表。各部门根据职责分工控制成本。

　　二、加强钢结构加工物资采购管理，通过招标、比价等方式降低物资采购成本，其中集团公司还可以实行物资集中采购管理，通过增加物资采购数量降低单位物资采购成本。

　　三、建立严格的材料管理制度，由仓库管理员、质检员、材料员共同从数量、质量、价格上做好材料入库的验收工作。同时规范领料制度，库管员严格按照定额发料。严禁生产部门超限额领料，提高物料控制水平。

　　四。优化钢结构加工产品设计，加强撤图、排版、下料管理，合理利用剩余材料和废料，提高材料利用率。在钢构件的成本中，主材(主要是钢板、型材等材料)占钢构件加工成本的60%以上。因此，提高主材利用率是降低钢构件加工成本的重要环节。

　　5.合理组织生产，优化工艺流程，加强技术创新和工艺革新，提高产品加工效率。从产品成本构成来看，产品成本可分为固定成本和可变成本。产品加工效率的提高可以有效降低单位产品的固定成本，从而降低钢构件加工产品的制造成本。

　　不及物动词合理优化物流，减少物料现场转运次数，降低产品转运成本。由于钢构件体积大，现场运输困难。有些大型构件甚至需要大型吊装设备在现场运输，因此现场运输成本较高。因此，企业应研究加工设备配置和零部件加工流程系统，合理优化物流，降低运输成本。

　　七、加强钢构件加工过程的质量检验，提高产品的一次合格率。由于安装的需要，钢结构对产品的精细化要求很高。因此，企业应根据工艺要求制定完善的质量检验标准，按照产品加工程序及时进行质量检验，以减少产品加工过程中的废品损失和返修成本，同时降低企业售后服务过程中的维修成本。